Oceľový plech s farebným povrchom

Oceľové plechy s farebným povlakom, často nazývané predlakovaná oceľ, pozostávajú z kovového substrátu, kovového povlaku a organického vrchného náteru. Substrát poskytuje mechanickú pevnosť. Bežné substráty zahŕňajú oceľ valcovanú za studena, žiarovo pozinkovanú oceľ, oceľ s povlakom Al-Zn a oceľ s povlakom Zn-Al-Mg. Kovový povlak pôsobí ako korózna bariéra. Typická hmotnosť obojstranného náteru je 50 g/m² až 140 g/m² pre žiarovo pozinkované podklady a 30 g/m² až 90 g/m² pre podklady s povlakom Al-Zn. Organický vrchný náter poskytuje odolnosť voči poveternostným vplyvom, dekoráciu a funkčnú ochranu. Minimálna hrúbka vrchného náteru je 20 μm, nanáša sa dvojvrstvovým dvojvrstvovým alebo dvojvrstvovým jednopákovým procesom. SENBO získava tieto plechy z certifikovaných závodov a pred valcovaním vykonáva vstupnú kontrolu hrúbky substrátu, hmotnosti povlaku a vzhľadu povrchu.

Náterové systémy

Typ vrchného náteru sa volí podľa požadovanej odolnosti voči poveternostným vplyvom a životnosti. V tabuľke nižšie sú uvedené hlavné možnosti povrchovej úpravy.

Stupne substrátu

Substráty sú klasifikované podľa aplikácie. DC51D sa používa na všeobecné účely, DC52D až DC54D na razenie a hlboké ťahanie a S250GD až S550GD na konštrukčné aplikácie. Konštrukčné produkty TS350GD+AZ vykazujú medzu klzu 360 MPa až 380 MPa a ťažnosť najmenej 22 %, vďaka čomu sú vhodné pre komponenty obvodového plášťa budov s vyššími nárokmi na zaťaženie.

Technické špecifikácie

Overenie výkonu

1. Odolnosť proti korózii

Farebne potiahnutý oceľový plech sa spolieha na dve ochranné vrstvy. Organický vrchný náter izoluje substrát od korozívnych médií, zatiaľ čo kovový náter poskytuje obetnú ochranu. Fluorokarbónové povlaky PVDF vydržia viac ako 2000 hodín pri testovaní v soľnej hmle. Substráty potiahnuté Zn-Al-Mg vykazujú 20% zlepšenie odolnosti voči cyklickej korózii v porovnaní s konvenčnými nátermi a nevykazujú žiadnu červenú hrdzu na rezných hranách po dvoch rokoch vystavenia vonku. Substráty potiahnuté Al-Zn s hmotnosťou povlaku AZ150 dosahujú dobré výsledky v 1000-hodinových testoch soľným postrekom s použitím 5 % NaCl pri 35 °C.

2. Mechanické vlastnosti

Konštrukčné plechy sú dostupné s medzou klzu od 220 MPa do 550 MPa. Typ TS350GD+AZ vyrobený spoločnosťou Shanxi Jianlong vykazuje stabilnú medzu klzu 360 MPa až 380 MPa a spĺňa konštrukčné požiadavky na ťah. Jeho šírka 1 600 mm zvyšuje tuhosť plechu a kapacitu zaťaženia vetrom v porovnaní so štandardnými šírkami a účinnosť inštalácie sa zlepšuje približne o 20 %.

3. Odolnosť voči poveternostným vplyvom a farebná stálosť

Povlaky HDP používajú keramické pigmenty a po 500 hodinách zrýchleného starnutia QUV-B vykazujú menej ako 3% stratu lesku. PVDF nátery nepreukázali žiadne kriedovanie po 13 rokoch pôsobenia na Floride. Konzistencia farieb je kontrolovaná automatickým kontrolným systémom. Typické hodnoty farebných rozdielov dosahujú ΔE ≤ 0,5 pre počiatočné objednávky a ΔE ≤ 0,61 pre opakované objednávky. Štandardné produkty potiahnuté polyesterom ponúkajú 15-ročnú stálosť farby za normálnych podmienok.

4. Funkčné nátery

Niektoré farebne potiahnuté plechy môžu byť dodané s funkčnými nátermi pre samočistenie, tepelnú izoláciu alebo antibakteriálne vlastnosti. Antibakteriálne a antivírusové povlaky dosahujú hodnotu L 87,24 a ΔE ≤ 0,75 s certifikáciou RoHS. Tieto produkty sú vhodné pre nemocnice, potravinárske závody a iné hygienické prostredia.

Poznámky k spracovaniu a inštalácii

• Pri manipulácii s plachtami používajte čisté a suché rukavice, aby ste zabránili kontaminácii povrchu.
• Strihajte nožnicami alebo nožnicami, ktoré nevytvárajú nadmerné teplo. Teplo z abrazívneho rezania môže poškodiť povlak na okrajoch.
• Opravte rezné hrany a škrabance kompatibilným opravným náterom, aby ste zachovali ochranu proti korózii.
• Na zníženie rizika galvanickej korózie používajte spojovacie prvky s náterovým systémom kompatibilným s plechom.
• Zvitky a plechy skladujte na suchom, vetranom mieste. Ak sa skladujú vonku, majte ich zakryté a vyvýšené nad zemou.

Bežné otázky

Ako si mám vybrať medzi PE, SMP, HDP a PVDF nátermi?

Rozhodnutie závisí od prostredia a predpokladanej životnosti. PE postačuje pre základné priemyselné budovy v miernom podnebí. SMP ponúka lepšiu tvrdosť a tepelnú odolnosť. HDP je vhodný pre väčšie verejné budovy, kde je významné vystavenie UV žiareniu. PVDF je preferovanou možnosťou pre pobrežné alebo vysoko korozívne oblasti, kde sa vyžaduje maximálna životnosť.

Aký substrát sa odporúča pre pobrežné alebo priemyselné prostredie?

Zvyčajne sa odporúča substrát potiahnutý Al-Zn alebo substrát potiahnutý Zn-Al-Mg, pretože tieto povlaky ponúkajú lepšiu odolnosť proti korózii ako štandardná pozinkovaná oceľ. Kombinácia takéhoto podkladu s PVDF vrchným náterom poskytuje najdlhšiu životnosť v slanom alebo agresívnom prostredí.

Môžu byť oceľové plechy s farebným povlakom po nanesení valcované?

Áno, náterový systém je navrhnutý tak, aby vydržal bežné tvarovanie a ohýbanie. Minimálny polomer ohybu však závisí od druhu podkladu a typu náteru. Dodávateľ by mal potvrdiť limity formovania, aby sa zabránilo praskaniu náteru.

Ako je zachovaná farebná konzistencia pri veľkých projektoch?

Všetky listy pre jeden projekt by sa mali objednať z rovnakej výrobnej šarže, kedykoľvek je to možné. Výrobcovia tiež používajú systémy merania farieb na kontrolu hodnôt ΔE. Pri opakovaných objednávkach uveďte pôvodnú referenciu farby, aby ste minimalizovali rozdiely.

Kontrola kvality a dokumentácia

Dodávatelia by mali poskytnúť osvedčenia o skúške mlyna, ktoré zahŕňajú kvalitu substrátu, hmotnosť kovového náteru, typ vrchného náteru a hrúbku suchého filmu. Pri kritických projektoch môže testovanie treťou stranou overiť priľnavosť, odolnosť proti nárazu a zrýchlený výkon voči poveternostným vplyvom. Pri prijímaní kontrol by sa pred inštaláciou mali skontrolovať škrabance, stopy po cievke, farebné variácie a chyby povlaku.

Úvahy o výbere

• Pred výberom podkladu a náterového systému určite kategóriu environmentálnej korózie pre miesto stavby.
• Uistite sa, že hrúbka a trieda plechu spĺňajú štrukturálne požiadavky pre zamýšľanú aplikáciu.
• Pri strešných a stenových paneloch zvážte tvar profilu a rozpätie, aby ste predišli preťaženiu plechu.
• Ak sú potrebné funkčné nátery, overte si u dodávateľa špecifické údaje o výkone a skontrolujte, či náter spĺňa príslušné hygienické alebo bezpečnostné normy.