Oceľový strešný panel s farebným náterom

Oceľové strešné panely s farebným povlakom, tiež známe ako vopred natreté oceľové plechy pre strešné aplikácie, sa vyrábajú nanášaním organických povlakov na oceľové podklady valcované za studena, žiarovo zinkované alebo potiahnuté zliatinou Al-Zn na kontinuálnej lakovacej linke. Potiahnutý pás je potom vypálený a vytvrdený, aby sa vytvoril trvanlivý povrch. Vrstvená štruktúra zvnútra smerom von pozostáva z oceľového substrátu, kovového povlaku, chemickej konverznej vrstvy, základného náteru a vrchného náteru. SENBO dodáva tieto panely s možnosťou vlastného rezania a kontroly a spolupracuje s mlynmi, ktoré poskytujú certifikované záznamy o substrátoch a náteroch.

Výber substrátu

• Substrát valcovaný za studena:Určené pre vnútorné použitie alebo podmienky s nízkym vystavením korózii.
• Žiarovo pozinkovaný podklad:Hlavný substrát pre stavbu. Hmotnosť obojstranného zinkového povlaku je zvyčajne najmenej 90 g/m² na stranu.
• Substrát potiahnutý zliatinou Al-Zn:Povlak pozostáva z približne 55 % hliníka, 43,5 % zinku a 1,5 % kremíka. Ponúka 3 až 5-krát vyššiu odolnosť proti korózii ako pozinkovaná oceľ. Vhodné pre pobrežné a vysoko korozívne prostredie.

Náterové systémy

Výber vrchného náteru závisí od požadovanej odolnosti voči poveternostným vplyvom a životnosti. V tabuľke nižšie sú zhrnuté hlavné typy náterov používaných na strešné panely.

Výrobný proces

Coil coating predstavuje asi 90 % objemu výroby. Štandardná linka používa dvojvrstvový proces s dvoma vypaľovaním: odvíjanie, odmasťovanie, fosfátovanie, pasivačná predúprava, nanášanie základného náteru, vypaľovanie a vytvrdzovanie, nanášanie vrchného náteru, vypaľovanie a vytvrdzovanie a spätné navíjanie. Produkty vyššej kategórie môžu používať trojvrstvové, trojvrstvové alebo štvorvrstvové, štvorvrstvové systémy pre dodatočnú hrúbku filmu alebo špeciálne povrchové úpravy.

Technické špecifikácie

Overenie výkonu

1. Odolnosť proti korózii

Oceľové strešné panely s farebným náterom používajú systém dvojitej ochrany. Organický vrchný náter izoluje substrát od korozívnych médií, zatiaľ čo kovový náter poskytuje obetnú ochranu. Pre projekt závodu Tianpeng Power Malaysia Baosteel Huangshi dodal vysokovýkonné panely so substrátom potiahnutým Al-Zn TS350GD+AZ150 a fluorokarbónovým vrchným náterom PVDF naneseným v hrúbke 25 μm pomocou procesu s dvojitým vypaľovaním. Táto kombinácia odoláva podnebiu tropického dažďového pralesa v Malajzii vrátane vysokej teploty, vysokej vlhkosti a soľnej hmly. Hustý povrch PVDF má tiež samočistiace vlastnosti, takže odtok dažďovej vody pomáha udržiavať strechu čistú.

2. Odolnosť voči poveternostným vplyvom a farebná stálosť

Údaje o dlhodobej expozícii potvrdzujú, že PVDF nátery poskytujú vynikajúcu stálosť farieb a odolnosť voči kriedovaniu s typickou životnosťou 20 až 25 rokov. Povlaky HDP vykazujú silnú odolnosť voči UV žiareniu a svojím výkonom sa pohybujú medzi štandardným polyesterom a fluorokarbónom. Laboratórne testy ukazujú, že po 90 hodinách pri 120 °C nevykazujú polyesterové povlaky žiadnu významnú zmenu lesku alebo farby. Po 24 hodinách pri -54°C zostávajú odolnosť proti ohybu a nárazu nezmenené. Ponorenie do vriacej vody na 60 minút nespôsobí povrchový lesk ani zmenu farby, žiadne pľuzgiere, zmäknutie alebo opuch.

3. Odolnosť voči škvrnám

Pri testovaní odolnosti voči škvrnám sa na povrchy potiahnuté polyesterom aplikovali látky vrátane kečupu, rúžu, kávy a oleja na varenie. Po 24 hodinách sa povrchy umyli čistiacim prostriedkom a vysušili. Nebola pozorovaná žiadna zmena lesku alebo farby.

4. Konštrukčná pevnosť

Medza klzu podkladu sa pohybuje od 250 MPa do 550 MPa. Výrobky konštrukčnej kvality, ako napríklad TS350GD+AZ s medzou klzu 350 MPa, spájajú tvárnosť s odolnosťou proti únave a spĺňajú požiadavky na nosnosť systémov obvodového plášťa budov.

Poznámky k inštalácii a spracovaniu

• S panelmi manipulujte v čistých rukaviciach a vyhýbajte sa ťahaniu po drsných povrchoch, aby ste ochránili povrchovú úpravu.
• Režte nožnicami alebo nožnicami, ktoré nevytvárajú nadmerné teplo, ktoré môže poškodiť povlak na okrajoch rezu.
• Opravte rezné hrany a škrabance kompatibilným opravným náterom, aby ste zachovali ochranu proti korózii.
• Použite spojovacie prvky so zodpovedajúcimi náterovými systémami a podložkami, aby ste zabránili galvanickej korózii medzi rôznymi kovmi.
• Pri montáži strechy dodržujte výrobcom odporúčaný minimálny sklon a zabezpečte správne prekrytie a utesnenie spojov panelov.

Bežné otázky

Ako si môžem vybrať medzi nátermi PE, SMP, HDP a PVDF?

Voľba závisí od požadovanej životnosti projektu, expozície životného prostredia a rozpočtu. PE je vhodný pre základné priemyselné objekty. SMP ponúka lepšiu tvrdosť a tepelnú odolnosť. HDP poskytuje zlepšenú odolnosť voči UV žiareniu pre väčšie verejné budovy. PVDF je najlepšou voľbou pre pobrežné alebo vysoko korozívne prostredie, kde je potrebná maximálna odolnosť.

Aký substrát by sa mal použiť na pobrežnú strechu?

Substrát potiahnutý zliatinou Al-Zn sa odporúča pre pobrežné lokality, pretože ponúka výrazne lepšiu odolnosť proti korózii ako pozinkovaná oceľ. Kombinácia Al-Zn substrátu s PVDF vrchným náterom poskytuje najdlhšiu životnosť na slanom vzduchu.

Môžu byť farebne potiahnuté oceľové strešné panely zakrivené alebo tvarované do vlastných profilov?

Áno, náterový systém je navrhnutý tak, aby vydržal valcovanie a ohýbanie. Minimálny polomer ohybu však závisí od druhu podkladu a typu náteru. Je dôležité, aby ste si u dodávateľa potvrdili limity pre tvarovanie, aby nedošlo k prasknutiu náteru.

Ako sa overuje hrúbka náteru?

Hrúbku povlaku je možné merať pomocou magnetického alebo vírivého meradla na hotovom paneli. Dodávatelia by mali poskytnúť osvedčenia o skúške mlyna, ktoré uvádzajú nameranú hrúbku suchého filmu pre vrchný aj zadný náter.

Kontrola kvality a dokumentácia

Dodávatelia by mali poskytnúť osvedčenia o skúške mlyna, ktoré zahŕňajú kvalitu substrátu, hmotnosť kovového náteru, typ vrchného náteru a hrúbku suchého filmu. Pri kritických projektoch môže testovanie treťou stranou overiť priľnavosť, odolnosť proti nárazu a zrýchlený výkon voči poveternostným vplyvom. Kontroly príjmu na mieste by mali zahŕňať vizuálnu kontrolu škrabancov, konzistencie farieb a defektov povlaku.

Úvahy o výbere pre strešné aplikácie

• Pred výberom podkladu a typu náteru si overte umiestnenie budovy a kategóriu environmentálnej korózie.
• Overte, či hrúbka a profil panelu môžu spĺňať požiadavky na návrh zaťaženia vetrom a rozpätie.
• Zvážte sklon strechy a dizajn odvodnenia, aby ste sa vyhli zhlukovaniu vody, čo môže skrátiť životnosť náteru.
• Pre strechy v pobrežných alebo priemyselných oblastiach špecifikujte minimálnu hrúbku vrchného náteru PVDF 25 μm pre lepšiu ochranu.