Sendvičové panely z minerálnej vlny sú kompozitné panely pozostávajúce z kovových obkladov a jadra z minerálnej vlny. Jadro sa vyrába z prírodných rúd, ako je čadič a dolomit, ktoré sa tavia pri vysokých teplotách, zvlákňujú sa pomocou štvorvalcového odstredivého procesu, upravujú sa spojivami a vodoodpudivými látkami a potom sa vytvrdzujú do pásov. Pred lamináciou sa pásy jadra narežú a otočia o 90 stupňov tak, aby orientácia vlákien bola kolmá na povrch panelu. Tým sa zlepšuje pevnosť v tlaku a tuhosť v ohybe.
Obkladové materiály zahŕňajú oceľ s farebným povlakom, pozinkovanú oceľ alebo oceľ s povlakom zliatiny Al-Zn s hrúbkou od 0,4 mm do 0,8 mm. Dostupné povrchové nátery sú polyester (PE), silikónom modifikovaný polyester (SMP), vysoko odolný polyester (HDP) alebo PVDF fluorocarbon. Hustota jadra minerálnej vlny sa pohybuje od 100 kg/m³ do 150 kg/m³, pričom štandardná možnosť je 120 kg/m³. Jadro je spojené s kovovými povrchmi pomocou vysokopevnostného lepidla, aby vytvorilo integrovaný panel.
Hrúbku panelu je možné prispôsobiť od 50 mm do 150 mm podľa požiadaviek projektu. Účinná šírka je typicky 900 mm alebo 1000 mm, pričom 1000 mm sa používa pre vlnité profily. Dĺžka panelu môže dosiahnuť až 15 000 mm, v závislosti od prepravných podmienok.
| Ukazovateľ výkonu | Parameter / špecifikácia | Základ alebo poznámky |
|---|---|---|
| Executive Standard | GB/T 23932-2009 | Kovové tepelnoizolačné sendvičové panely pre stavebné použitie |
| Obkladový materiál | Oceľ s farebným povlakom / Oceľ pozinkovaná / Oceľ s povlakom Al-Zn | Hrúbka 0,4–0,8 mm |
| Materiál jadra | Kamenná vlna (čadičové vlákno) | Vlákna kolmé na povrch panelu; obsah troskovej vlny je vylúčený |
| Hustota jadra | 100-150 kg/m³ | Štandardne 120 kg/m³ |
| Tepelná vodivosť | ≤0,043 W/(m·K) | Merané pri teplote okolia |
| Sila väzby | >0,06 MPa | Medzi obkladom a jadrom |
| Peel Bond Area | ≥ 85 % | Na ošúpaný povrch |
| Ohybová nosnosť | ≥0,5 kN/m² pri priehybe L₀/250 | Štandardná minimálna požiadavka |
| Výkon spaľovania | Trieda A (nehorľavé) | GB 8624 Trieda A (A1) |
| Hodnotenie požiarnej odolnosti | 50 mm ≥ 60 min; 100 mm ≥ 120 min; 150 mm ≥ 180 min | Overené skúškami požiarnej odolnosti |
| Bežná hrúbka | 50 – 150 mm | Prispôsobiteľné |
| Efektívna šírka | 900–1000 mm | Pero-drážka 900–1000 mm; vlnité 1000 mm |
Jadro z minerálnej vlny je anorganický vláknitý materiál, ktorý spĺňa nehorľavý štandard GB 8624 triedy A (A1). Testy požiarnej odolnosti overili, že sendvičový panel z minerálnej vlny s hrúbkou 50 mm poskytuje trvanie požiarnej odolnosti aspoň 60 minút, panel s hrúbkou 100 mm aspoň 120 minút a panel s hrúbkou 150 mm aspoň 180 minút. Jadro odolá teplotám nad 1000°C. Pri vystavení ohňu nehorí, netopí sa ani nevytvára roztavené kvapky a neuvoľňuje toxické výpary. Tento výkon spĺňa povinné požiadavky na požiarnu bezpečnosť pre materiály obvodového plášťa budov, vrátane tých, ktoré sú uvedené v Kódexe pre navrhovanie čistých priestorov. Projekt verejného obstarávania od Huainan Mining Group výslovne vyžadoval požiarnu triedu triedy A pre sendvičové panely z minerálnej vlny, čo odráža kritickú požiadavku na požiarnu bezpečnosť v priemyselných aplikáciách.
Tepelná vodivosť jadra z minerálnej vlny sa pohybuje od 0,040 W/(m·K) do 0,048 W/(m·K), pričom hodnota nepresahuje 0,043 W/(m·K) pri teplote okolia. Sendvičový panel z minerálnej vlny s hrúbkou 100 mm má koeficient prestupu tepla maximálne 0,404 W/(m²·K), čo priamo spĺňa národné normy pre 75 % zníženie spotreby energie budovy. V stenových a strešných systémoch projektu BASF Zhanjiang Verbund Site boli použité jadrá z minerálnej vlny, čím sa účinne znížil prenos tepla medzi vnútornými a vonkajšími priestormi a znížila spotreba energie v továrňach a kancelárskych priestoroch.
Pevnosť spojenia medzi kovovými obkladmi a jadrom z minerálnej vlny musí byť väčšia ako 0,06 MPa. Pri testoch odlupovania musí byť materiál jadra, ktorý zostáva na kovových povrchoch, rovnomerne rozložený a pokrývať aspoň 85 % lepenej plochy. Keď priehyb v strede rozpätia dosiahne L₀/250, nosnosť v ohybe nesmie byť menšia ako 0,5 kN/m². Pre jeden 100 mm hrubý ohňovzdorný sendvičový panel z minerálnej vlny dosiahla nameraná únosnosť v ohybe 2,68 kN/m², čo výrazne prevyšuje minimálnu požiadavku. Hustota jadra 120 kg/m³ a orientácia vlákien kolmo na povrch panelu zaisťujú štrukturálnu tuhosť a ohybové vlastnosti pri dlhodobom používaní.
Porézna vláknitá štruktúra jadra z minerálnej vlny poskytuje merateľnú absorpciu zvuku. Panel s hrúbkou 50 mm dosahuje váženú hodnotu zvukovej izolácie 29 dB, čím účinne znižuje vnútorný hluk spôsobený dažďom alebo krupobitím na strechu. Podľa testovania ISO 354 dosahuje pohltivosť zvuku DELTA LA = 15,7 dB(A).
Sendvičové panely z minerálnej vlny boli overené vo viacerých projektoch v reálnom svete. Závod BASF Zhanjiang Verbund, tretia najväčšia integrovaná výrobná základňa skupiny BASF na svete, vo veľkej miere využíval systémy sendvičových panelov z minerálnej vlny na steny a strechy. Produkt preukázal odolnosť voči poveternostným vplyvom a štrukturálnu stabilitu v podmienkach vysokej vlhkosti, vysokej slanosti na pobreží a vystavenia tajfúnu.
Iné projekty, vrátane veľkého zábavného parku v Šanghaji, výškovej budovy v Pekingu a priemyselných závodov v Guangzhou a Luoyang, použili materiál na zlepšenie tepelnej izolácie, zvukovej izolácie a požiarnej bezpečnosti.
Projekty renovácie strechy v obchodnej budove Yixing Yunxi a sklade Jingtang zahŕňali kompletnú výmenu existujúcich striech za sendvičové panely z minerálnej vlny a pridanie kovových nosných systémov na spevnenie konštrukcie, čím sa zlepšila celková nosnosť a odolnosť voči tlaku vetra.
Jadro z minerálnej vlny je nehorľavé a dosahuje požiarnu triedu A. Polyuretánové jadrá sú zvyčajne klasifikované ako B1 alebo B2. Pre budovy s vysokými požiadavkami na požiarnu bezpečnosť, ako sú priemyselné závody, verejné budovy a čisté priestory, sú sendvičové panely z minerálnej vlny spoľahlivejšou možnosťou.
Vyžiadajte si od dodávateľa správy o testoch tretích strán a skontrolujte kľúčové ukazovatele, ako je tepelná vodivosť, pevnosť spoja, odlupovacia plocha, hodnotenie požiarnej odolnosti a výkon spaľovania podľa požiadaviek GB/T 23932-2009. Kontrola na mieste by mala zahŕňať rovinnosť povrchu, jednotnosť jadra na okrajoch rezu a neprítomnosť škrabancov.
Panely s PVDF alebo HDP náterom môžu za normálnych podmienok používania a údržby vydržať viac ako 20 rokov. Skutočná životnosť závisí od environmentálnej korózie, vystavenia UV žiareniu, mechanického poškodenia a iných faktorov. Pravidelná kontrola a údržba môže predĺžiť servisnú dobu.
áno. Hrúbku panelu, dĺžku, farbu obkladu a typ náteru je možné prispôsobiť. Počas fázy návrhu sa odporúča u výrobcu potvrdiť výrobné tolerancie, minimálne objednané množstvá a dodacie lehoty.
Vstupné suroviny sa kontrolujú pre každú dávku, vrátane hrúbky obkladu, priľnavosti povlaku, hustoty jadra a orientácie vlákien. Priebežné kontroly zahŕňajú rozmery, lepenie a kvalitu povrchu. Hotové výrobky sú pred odoslaním kontrolované na balenie a stohovanie. Všetky produkty môžu byť dodané s výrobnými kontrolnými správami v súlade s GB/T 23932-2009. Na požiadanie projektu sú k dispozícii aj správy o typových testoch tretích strán.
Adresa
č. 17 Guanghai Road, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, Čína
Tel
