Tlakovo upravená strešná lata

Tlakovo upravené strešné laty vyrobené z oceľového pásu slúžia ako nosná konštrukcia pre škridle na šikmých strechách. Sú tvarované valcovaním za studena a majú nahradiť drevené laty, ktoré môžu hniť, priťahovať hmyz alebo časom strácajú pevnosť. SENBO vedie záznamy o vstupných kontrolách pre hrúbku pásu a hmotu povlaku a valcovacie linky sú pravidelne kontrolované na presnosť profilu. Lišty sú pred dodaním narezané na požadovanú dĺžku.

Materiál a príslušné normy

Hlavnou surovinou je oceľový pás potiahnutý zliatinou Al-Zn triedy G550 s povlakom AZ150. Povlak obsahuje asi 55 % hmotnosti hliníka a 43,5 % zinku, čo poskytuje lepšiu ochranu proti korózii ako bežný pozinkovaný pás. Oceľ musí vykazovať pevnosť v ťahu najmenej 370 MPa, medzu klzu najmenej 265 MPa a ťažnosť po pretrhnutí najmenej 26 %. Testovanie soľným postrekom sa riadi GB/T 10125-2012, zatiaľ čo testovanie ťahom sa riadi GB/T 228.1-2010. Minimálna nominálna hrúbka 0,8 mm platí pre latovanie kovových škridlí v šikmých strechách.

Dostupné tvary a veľkosti

• Uhlový profil, napríklad L30×4 mm, používaný na strmých svahoch alebo tam, kde sú vysoké nároky na zaťaženie.
• Plochá tyč, bežne 25×5 mm.
• Omega profil vytvorený z Al-Zn potiahnutého pásu a upevnený na tento účel vyrobenými konzolami a sponami.
• Klobúkový žľab, vhodný pre ľahké krytiny, ako sú kovové dlaždice potiahnuté kameňom.

Štandardné kusy sú dlhé 3 m až 4 m, ale na požiadanie je možné dodať aj väčšie dĺžky. Tlakovo upravená strešná krytina Rozstup latiek nasleduje po účinnom kryte škridly a zvyčajne sa pohybuje medzi 300 mm a 370 mm. Nanesený náter má hrúbku minimálne 85 μm. Ak dizajn vyžaduje špecifický vzhľad, je možné pridať farebné povrchové úpravy z polyesteru alebo PVDF.

Tabuľka kľúčových údajov

Dôkazy z dokončených striech

Správanie sa pri zaťažení na strmých svahoch

Systém latovania bol zaťažovaný na projekte so sklonom strechy medzi 45° a 60°. V novom areáli strednej školy Minquan County Senior High School boli galvanizované uhlové lišty L30 × 4 mm umiestnené v strede 340 mm pod sintrovanými dlaždicami 300 × 400 mm. Sily vetra prechádzajú cez škridle do latí medenými drôtenými spojkami a maltou, potom do hlavného rámu cez kontralaty privarené k vloženým platniam. Vyťahovacie testy potvrdili, že zostava spĺňala návrhové zaťaženie vetrom. Laty vyrobené z ocele s povlakom Al-Zn G550 sa používajú aj na veľkých strechách, ako sú letiskové terminály a štadióny, kde sa vyžaduje dlhodobá tuhosť a odolnosť povlaku.

Korózny výkon

Testovanie slaným postrekom na latách potiahnutých AZ150 ukazuje výrazné zlepšenie oproti bežným pozinkovaným pásom. Kombinácia hliníka a zinku v povlaku poskytuje obetujúcu ochranu a spomaľuje tečenie hrdze na rezných hranách. Minimálna 85 μm organická povrchová úprava pridáva ďalšiu bariéru vo vlhkých strešných priestoroch.

Odolnosť proti biologickým útokom

Drevené laty v teplom a vlhkom podnebí môžu byť poškodené termitmi a hubovým rozkladom. Oceľové lišty nepodporujú aktivitu hmyzu a neabsorbujú vlhkosť. Táto vlastnosť ich robí vhodnými pre južné pobrežné oblasti a oblasti s vysokým tlakom termitov. Záznamy z veľkých verejných budov ukazujú, že laty z Al-Zn ocele zostávajú v prevádzke viac ako 30 rokov bez výmeny.

Spôsob konštrukcie strmých striech

V projekte Minquan dosiahla celková podlahová plocha 255 000 m² a sklon strechy sa pohyboval od 45° do 60°. Konštrukčná sekvencia začala vyrovnaním kontralaty, po ktorej nasledovalo upevnenie laty, potom nastavenie dlaždíc pomocou dvojvláknových medených spojok a lepenie polymérovou maltou. Tento prístup zastavil kĺzanie dlaždíc na strmom povrchu a udržal strechu vodotesnú. Rovnakú sekvenciu je možné prispôsobiť iným budovám so strmým sklonom.

Pozoruhodné vlastnosti

• Pevnosť a tuhosť sú konzistentné po celej dĺžke, na rozdiel od dreva, ktoré sa môže meniť v závislosti od zrna a uzlov.
• Kovový povlak a voliteľný lakovaný povrch poskytujú dlhodobú ochranu vo vlhkom alebo pobrežnom vzduchu.
• Rezanie a fixácia sú rýchle. Predrezané dĺžky znižujú prácu na mieste a odpad.
• Oceľové lišty sú plne recyklovateľné a nie sú potrebné chemické prostriedky na ochranu dreva.
• Vyrába sa niekoľko prierezov pre obklady z hliny, betónu, kovu a kameňa.

Kde sa produkt používa

• Šikmé strechy na domoch, kluboch a nízkopodlažných bytoch.
• Veľké verejné strechy, ako sú terminály, športové haly a výstavné budovy.
• Strmé strechy so sklonom 45° a viac a miesta s vysokým saním vetra.
• Budovy vo vlhkých oblastiach alebo oblastiach s výskytom termitov, kde nie je vhodné drevo.
• Upevnenie škridiel na strechách s oceľovou konštrukciou.

Usmernenie pre lokalitu

• Pred pripevnením latí skontrolujte rovinu strechy, či je vyrovnaná. Na opravu nerovného podkladu použite kontralaty.
• Laty upevnite pomocou konzoly alebo príchytky určenej pre profil. Vyhnite sa prílišnému utiahnutiu, ktoré môže sekciu zdeformovať.
• Každý kurz zarovnajte šnúrkou. Malé chyby sa množia po svahu a ovplyvňujú pokrytie dlaždíc.
• Ošetrite odrezané konce lakom bohatým na zinok alebo kompatibilnou opravnou farbou, aby ste obnovili ochranu proti korózii.
• Pri strmých svahoch zaistite dlaždice drôtenými svorkami alebo lepidlom, ako je znázornené na schválenom výkrese.

Otázky kladené dodávateľmi

Aká je životnosť kovovej lišty v porovnaní s ošetreným drevom?

Ošetrené drevo môže vydržať mnoho rokov, ale jeho výkonnosť závisí od zachovania konzervačných látok a expozície. Oceľové laty s povrchovou úpravou AZ150 nehnijú ani sa neštiepia a nie sú napadnuté termitmi. V pobrežných oblastiach alebo oblastiach s vysokou vlhkosťou je oceľ často predvídateľnejšou voľbou.

Aký tvar lišty je vhodný pre konkrétnu škridlu?

Inštalačná príručka výrobcu dlaždíc bežne uvádza požadovaný úsek laty a rozstup. Uhlové a ploché profily sú bežné pod ťažkými hlinenými alebo betónovými dlaždicami. Omega a klobúkové profily sú ľahšie a často sa používajú s kovovými alebo kompozitnými dlaždicami. Pred objednávkou potvrďte kompatibilitu.

Môžu sa laty použiť s fotovoltaickými škridlami?

PV panely majú špecifické požiadavky na montáž a zaťaženie. Profil laty a vzdialenosť musia byť skontrolované podľa pokynov výrobcu PV dlaždice. Na prenášanie dodatočnej hmotnosti a zaťaženia vetrom môžu byť potrebné ďalšie upevňovacie prvky alebo zosilnené laty.

Aká hmotnosť náteru je najlepšia pre prímorský projekt?

AZ150 je zvyčajne minimum pre námornú expozíciu. Vo veľmi agresívnom vzduchu nasýtenom soľou môže byť potrebný ťažší náter alebo nehrdzavejúca oceľ. Najprv by sa mala určiť kategória atmosferickej korózie a potom by sa mala zladiť s dostupnými možnosťami náteru.

Kvalita a dokumentácia

Pred začatím výroby sa preverí certifikát lisovne oceľových pásov z hľadiska triedy, hmoty povlaku a mechanických vlastností. Rozmerové kontroly pri hrúbke krytu debnenia, hĺbke profilu a priamosti. Pri väčších zákazkách je možné zaslať vzorky na nezávislú soľnú hmlu alebo skúšku ťahom. Kontrola dodávky by mala potvrdiť dĺžku, profil a neprítomnosť poškodenia povlaku.

Položky na potvrdenie pred objednávkou

• Sklon strechy a návrhové zaťaženie vetrom na výber správnej časti a hrúbky.
• Typ škridly a požadované rozstupy latiek podľa údajov výrobcu dlaždíc.
• Kategória korózie lokality, ktorá riadi výber náteru.
• Spôsob pripojenia na hlavnú strešnú konštrukciu vrátane detailov kontralaty alebo konzol.
• Limity prepravnej dĺžky, ktoré môžu ovplyvniť, či sa laty dodávajú v dlhých alebo štandardných dĺžkach.