Perforovaný plech potiahnutý Zn-Al-Mg

Základným materiálom pre perforované plechy s povlakom zn-al-mg je oceľ potiahnutá zliatinou Zn-Al-Mg. V rámci tohto trojzložkového povlaku poskytuje zinok obetnú anodickú ochranu; hliník tvorí husté, stabilné a vo vode nerozpustné produkty korózie, ktoré účinne blokujú korozívne činidlá a spomaľujú rýchlosť rovnomernej korózie; a horčík premieňa produkty korózie na stabilné, husté a silne priľnavé zásadité uhličitanové komplexné soli. Tieto soli pevne pokrývajú povrch náteru a akékoľvek škrabance, čím bránia ďalšiemu prenikaniu korózie. Po perforácii sa fáza MgZn2 v povlaku ionizuje prednostne na okrajoch rezu, čím sa rýchlo vytvorí hustý ochranný film zložený z látok, ako je hydroxid zinočnatý a oxid horečnatý.

Prečo sú rezné hrany kritické: Samoliečivá ochrana:

Pri perforovaných výrobkoch sa boj proti korózii vedie na okrajoch otvorov, nie na rovnom povrchu plechu. Konvenčné nátery tu zlyhávajú: proces perforácie odstraňuje náter z práve tých oblastí, ktoré najviac potrebujú ochranu, pričom oceľový substrát zostáva priamo odkrytý. Zn-Al-Mg povlaky však vynikajú v tejto oblasti:

Preferenčná ionizácia: 

Eutektická fáza MgZn₂ v povlaku prednostne koroduje a ukladá ochranné produkty korózie priamo na odkrytý oceľový substrát na hrane rezu.

Film Hustá bariéra: 

Produkty ako hydroxid zinočnatý a oxid horečnatý tvoria hustú, izolačnú ochrannú vrstvu, ktorá účinne zabraňuje ďalšiemu prenikaniu korozívnych látok.

Nevyžaduje sa žiadne dodatočné spracovanie:

Perforované hrany, odrezané hrany a dokonca aj škrabance spôsobené počas inštalácie nevyžadujú opravný náter, pasiváciu alebo utesnenie hrán. To eliminuje krok spracovania a odstraňuje riziko náhodného vynechania okraja počas spracovania.

V podmienkach neutrálneho testovania soľným postrekom môžu povlaky Zn-Al-Mg vydržať ≥ 4000 hodín bez červenej hrdze, čo je oveľa lepšie ako žiarovo pozinkované plechy s rovnakou hrúbkou povlaku. Za normálnych podmienok spracovania a používania je zaručené, že perforovaný plech s povlakom zn-al-mg zostane bez červenej hrdze po dobu 30 rokov a bez perforácie spôsobenej koróziou po dobu 35 rokov.

Technické špecifikácie:

Položka	Rozsah špecifikácií
Materiál substrátu	Oceľový plech potiahnutý zliatinou zinok-hliník-horčík (séria s nízkym Al / stredným Al / vysokým Al)
Séria náterov	Nízky Al Zn-6%Al-3%Mg; Vysoký Al Zn-11%Al-3%Mg
Náterová hmota	AZM100 / AZM150 / AZM180 / AZM200 (≥100–200 g/㎡)
Hrúbka plechu	0,4 – 3,0 mm (bežné: 0,5 – 1,5 mm)
Priemer otvoru	0,5–200 mm
Pomer otvorenej plochy	5 % – 40 % (20 % – 30 % bežne používané na absorpciu zvuku)
Vzor dier	Okrúhle otvory (in-line / 60° striedavo), štvorcové otvory, pravouhlé otvory, diamantové otvory, šesťhranné otvory, štrbinové otvory, mriežkové otvory, otvory pre rybie šupiny, krížové otvory; vlastné špeciálne tvarované otvory dostupné podľa výkresov
Rozmer cievky	Šírka 900–1500 mm
Rozmer listu	1×2 m, 1,22×2,44 m; vlastné rezanie na dĺžku dostupné podľa výkresov
Medza klzu	G300 / G350 / G550
Povrchová úprava	Pasivácia + olejovanie, pasivácia bez olejovania, ochrana proti odtlačkom prstov, fluorokarbónový náter, polyesterový náter, práškový náter (100+ farieb)
Odolnosť proti postreku soli	≥4000 h bez červenej hrdze
Antikorózna životnosť	Žiadna červená hrdza do 30 rokov, žiadna korózna perforácia do 35 rokov
Vykonaný štandard	YB/T 4634-2017

Sprievodca výberom: Ktorá špecifikácia vyhovuje vášmu projektu? 

Výber podľa operačného prostredia: 

Pre pobrežné oblasti, oblasti s vysokou salinitou alebo priemyselne znečistené oblasti uprednostňujte nátery s vysokým obsahom hliníka alebo zinkom-hliník-horčík (Zn-Al-Mg). V zariadeniach na chov dobytka čpavok a sírovodík rýchlo korodujú štandardné nátery; Zn-Al-Mg perforované panely však vynikajú v týchto chemických prostrediach a ponúkajú stabilnú životnosť 20–30 rokov pre ventilačné panely a oplotenie. Pre vnútorné dekoratívne aplikácie v suchom prostredí postačujú a cenovo výhodnejšie produkty série s nízkym obsahom hliníka.

Výber podľa funkcie:

1. Zvuk pohlcujúce panely a protihlukové steny: 

Pomer otvorených plôch 20 % – 30 %; pri párovaní s minerálnou vlnou alebo sklenenou vlnou môže koeficient zníženia hluku (NRC) dosiahnuť 0,70–0,90. Vynikajúca odolnosť proti korózii zaisťuje, že vonkajšie protihlukové steny zostanú nehrdzavejúce a účinné po celé desaťročia.

2. Fotovoltaické (PV) montážne komponenty: 

Hrúbka 0,5–1,5 mm a vysokopevnostná trieda G550; vhodné na valcovanie, dierovanie a tvarovanie bez poškodenia povlaku.

3. Záclonové steny, slnečné clony a dekoratívne ventilačné panely: 

Vlastné vzory otvorov na základe výkresov; možnosti pre fluorokarbónové (PVDF) alebo polyesterové nátery s viac ako 100 farebnými možnosťami, ktoré zodpovedajú fasádam budov.

4. Filtračné sitá a ochranné kryty zariadení:

Priemer otvorov od 0,5 do 200 mm; k dispozícii s povrchovou úpravou proti odtlačkom prstov alebo olejom; vhodné pre kryty domácich spotrebičov a strojov.

Výber na základe usporiadania otvorov: 60° striedavý (šesťuholníkový) vzor je najčastejšie požadovaná konfigurácia – ponúka najvyššiu štrukturálnu pevnosť pre daný pomer otvorených plôch a poskytuje vizuálne najjednotnejší rytmus na fasádach.

Aplikačné scenáre:

Výroba fotovoltaickej energie: 

Dierované komponenty na montáž priečnych nosníkov a väzníc; náter odolá pobrežnej soľnej hmle a pokrýva 30-ročnú projektovú životnosť fotovoltaických elektrární.

Chov dobytka:

Vetracie panely a oplotenie; odolný voči korózii spôsobenej amoniakom, sírovodíkom a dezinfekčnými prostriedkami.

Architektonické fasády a slnečné clony: 

perforované plechy s povrchovou úpravou zn-al-mg sú vhodné na použitie ako fasádne obklady, tieniace žalúzie a dekoratívne ventilačné panely v pobrežných a znečistených oblastiach. 

Technika redukcie akustického hluku:

Diaľničné protihlukové steny, ako aj zvuk pohlcujúce panely pre štadióny a miestnosti s vybavením (používané v spojení s minerálnou vlnou).

Dopravná infraštruktúra:

Dierované komponenty pre diaľničné zvodidlá, káblové žľaby a podzemné inžinierske tunely.

Chemické a priemyselné zariadenia:

Filtračné sitá, panely tlmiace hluk a ochranné kryty zariadení; odolný voči korózii od kyselín, zásad a čistiacich prostriedkov.

Obchodné interiéry:

Policové zadné panely, stropné obklady a panely na vetranie klimatizácie; dostupné prispôsobiteľné farby.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Zhrdzavejú okraje perforácií? 

Nie. Fáza MgZn2 v perforovaných plechoch potiahnutých zn-al-mg prednostne na okrajoch rezu, čím sa vytvorí hustý ochranný film (zložený z hydroxidu zinočnatého, oxidu horečnatého atď.), ktorý utesňuje obnažený oceľový substrát. Táto samoliečivá reakcia sa opakuje v mieste akéhokoľvek rezu, škrabanca alebo perforácie, pričom nevyžaduje žiadne následné spracovanie.

Q2: Ako sa líši od štandardných žiarovo pozinkovaných dierovaných plechov? 

Pri rovnakej hrúbke povlaku je odolnosť proti korózii približne 10–20-krát väčšia ako u žiarovo pozinkovaných plechov: odolnosť voči neutrálnej soľnej hmle ≥4 000 hodín oproti 500–1 000 hodinám a životnosť viac ako 30 rokov oproti 8–15 rokom. Zatiaľ čo štandardné pozinkované plechy začnú na rezných hranách hrdzavieť, zinkovo-hliníkové-horčíkové plechy rez efektívne „zacelia“.

Q3: Môžete vyrábať podľa našich špecifických vzorov perforácie a výkresov? 

áno. Používame priemery otvorov 0,5 – 200 mm a pomery otvorenej plochy 5 % – 40 %. Možnosti zahŕňajú okrúhle, štvorcové, šesťhranné, žalúziové otvory a otvory vlastného tvaru. Produkty môžu byť dodávané ako listy alebo zvitky narezané na veľkosť a OEM výroba na základe projektových výkresov je naším štandardným postupom.

Q4: Je vhodný pre prostredie chovu dobytka? 

Toto je jedna z jeho najsilnejších aplikácií, hneď po nehrdzavejúcej oceli. Náter odoláva posypovej soli, čpavku a bežným kyselinám/zásadám. V projektoch pobrežných závesových stien a ventilačných panelov pre hospodárske zvieratá funkcia samoopravných okrajov účinne zabraňuje šíreniu červenej hrdze z okrajov perforácie.

Q5: Ako sú listy chránené počas prepravy? 

Nakladanie a vykladanie cievok sa vykonáva v súlade so štandardnými prevádzkovými postupmi, aby sa zabránilo priamemu kontaktu medzi oceľovými lanami a povlakom; drobné škrabance a rezy sa samy zahoja, takže prepravné značky neohrozujú celkovú odolnosť proti korózii.